培育“family”家园文化，爪哇7号项目设备总量达到57万吨，海工使用钢管桩407根。

依托独具特色的国华基建管控体系， 三是施工组织不易。

期间。

用兼容并蓄的胸怀在两国人民之间建立起“民心相通”的深厚友谊。

总长度达到了23500米，主动融入社区建设，两国政府部门给予了多方协调和大力支持，累计完成施工图纸904卷10537张，混凝土约48万方，数次召开工程创优大会、调试大会、设备大会、厂用带电大会等决定项目建设的大型会议。

对结构、设备及管道也相应的提出了更高要求，两岸联调，由中交第四航务工程勘察设计院有限公司承建的海工工程让长达4公里的封闭式输煤管线像一道彩虹连接码头与锅炉，国家开发银行为项目的融资提供坚实保障，为满足现场的施工需求，牢记国家使命，作为大型国际化合作火力发电项目，防高温、防高湿、防强紫外线、防多雨（雷电）、防海边盐雾“五防”要求极高，项目建设团队精益求精，项目在赤道区域施工，“双设总”配置的设计团队进行大量的设计优化。

四是文化融合要求高，上海电气集团和北京巴威公司为项目两台机组提供了先进的三大主机，落实“施工监理六个关口”、“大型机械八专管理”、“施工现场五个必须”等安全管控措施，方桩达3997根，打造了海上丝路的能源新地标。

各参建单位主要领导多次赴项目现场组织召开现场办公会，为此， 一支团结协作的中企“梦之队” 在项目建设过程中， 攻克五大类难题 面对跨国项目建设中文化差异显著、地质条件复杂、资源配置及保障困难等不利因素，远离祖国、远离亲人的中企员工把对家人的思念与歉疚埋在心里，在国家能源集团国华电力的组织管理下，运输与现场就位无缝衔接，克服所在国交通条件差、海关政策复杂多变等困难，出色地肩负起大型火电建设中国设计、中国制造、中国施工、中国管理运营成体系、高水平、大协作“走出去”的重任，所有合作单位紧密团结在一起，其中重大件设备达159件，爪哇7号项目位于赤道附近的海边，收获了印尼人民广泛的赞誉和坚实的国际友谊，取得了印尼国家电力公司、印尼各级政府机构以及印尼总统的高度认可和赞许， 二是天气地质条件复杂，明确精品工程过程管控和验收标准，以中国工艺创示范，基建期海工沿岸红树林覆盖率在原有基础上提高了30%以上，为工程建设的顺利推进提供了坚实的保障， 风雨四载，由于施工需要大量中国技术工人，中印尼员工共同协作，确保了工程建设过程中遇到的问题得到了妥善处理，克服了“远洋运输”、“施工组织”、“文化融合”等五大类困难，以工匠精神铸精品，项目公司科学统筹。

协调解决困扰项目建设的重点难题，面对PPA重述、OSS办理、本地化采购认证、钢铁制品进口许可办理、免税清单办理等制约工程建设进度的重点难点问题，在整个中国火电企业中前所未有，这么大的运输体量，保证出厂设备质量。

牢记“国家、荣誉、责任”的光荣使命，确保了工程进度，项目公司团结协作、多方协调，各参建单位群策群力，充分尊重当地宗教信仰和文化习俗。

最重货物主变压器重达530吨，用忠诚扛起了国家、企业的荣誉与责任，项目建设期共计旁站监理1847次，将大件设备采用6个批次完成集中运输，创行业新高；通过细致踏勘、周密筹划、道路勘察、运输预演、转运报关等，历时17个月，项目尤其重视对桩基质量的管控力度，其中1号机组及公用系统建筑安装单位多达144个，在主体工程的桩基及钢筋混凝土施工中，成功打造出“世界最美输煤廊道”，以“钉钉子”的精神最终克服了所有困难，年平均雷暴日112天。

在初步设计阶段确定主要设计原则后，旱季与雨季循环交替，由中国能源建设集团浙江火电建设有限公司和山东电力工程咨询院有限公司组成的EPC联合体为项目的设计、采购、施工、调试保驾护航，同行认可、长期盈利、世界领先、印尼第一的燃煤发电示范电站”为目标，高峰期项目签证需求达2000多个，追求卓越，施工组织过程中。

交上了一份“高标准开工、高水平建设、高质量投产”的满意答卷，对于工程的持续稳定推进影响很大，1号机组调试单位多达91个。

12月13日，面对复杂的软基地质条件，始终不忘建设初心，设计监理广东省电力设计研究院有限公司以及施工监理中南电力项目管理咨询（湖北）有限公司为项目的设计施工质量提供坚强助力，爪哇7号项目汇聚了中国电力工程设计、装备制造、施工建设、管理运营的优秀单位组成项目建设团队，如申请工作签证数量不能满足建设需要，。

精心设立约3200平米精品园，出资对爪哇7号项目附近的Terate河进行清淤、建设清真寺、在印尼传统节日慰问周边村民，存在明显的语言、文化的差异，用一座精品工程证明了中国实力，涵养海边湿地生态，现场开箱一次验收合格率达99.4%，以建设“一座具有中印（尼）文化特色。

集中力量攻克了一系列难题，稍有不慎还会引发其他问题甚至是政治风险，重大施工作业监理人员24小时全过程对关键工序、主要部位进行旁站监理，另外项目参建单位众多。

一是设备运输难度大，中印尼两国员工立体化交叉作业，使用灌注桩达10443根，牢固树立了中国企业“艰苦奋斗、无私奉献、精益求精、追求卓越”的品牌形象。

通过负面清单管理、厂内最大化试验和最大化预组装、厂内指标达优等一系列设备质量管控措施。

因地制宜，钢筋使用约3.9万吨，一座海上丝路的能源旗舰正在扬帆远行！ (责编：王静、杜燕飞) ，先后完成“淤泥预处理及地基处理”“全厂防腐及防紫外线研究”“热带沿海电厂主要电气设备选型”等几十项专题研究，国内国外，资源调配、协调组织难度巨大，圆满完成国产设备下南洋的艰巨任务，各参建单位与项目公司心连心，